Διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων θερμής έλασης χωρίς ραφή

Βασικές αρχές τουσωλήνας χωρίς ραφή θερμής έλασηςΠαραγωγή: Θέρμανση και διάτρηση μπιγιέτας από συμπαγή χάλυβα → κύλιση σε κέλυφος κοίλου σωλήνα → μείωση και διαστασιολόγηση τοιχώματος πολλαπλών περασμάτων → ψύξη και φινίρισμα. Η διαδικασία δεν περιλαμβάνει ραφές συγκόλλησης, με αποτέλεσμα ανώτερη συνολική απόδοση πίεσης.

I. Παρασκευή Πρώτων Υλών

Επιθεώρηση Billet

Χρησιμοποιεί συνεχώς χυτά στρογγυλά μπιγιέτα. υφίσταται ανίχνευση ελαττωμάτων για να ελέγξει για εσωτερικές ρωγμές, πορώδες και εγκλείσματα σκωρίας. μετρά την εξωτερική διάμετρο και μήκος. απορρίπτει ελαττωματικά billets.

Κοπή στο μήκος

Πριόνισε σε στρογγυλές μπιγιέτες σταθερού μήκους με βάση τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος. αφαιρεί τα γρέζια του τελικού προσώπου και τα άλατα οξειδίου.

Τρίψιμο και Καθαρισμός

Τρίβει επιφανειακές ρωγμές, κοιλώματα και εφελκίδες για να αποτρέψει τη διάδοση ελαττωμάτων κατά τη θέρμανση και την κύλιση.

II. Θέρμανση Billet (Κρίσιμη Διαδικασία)

Τροφοδοτείται σε κλίβανο περιστροφικής εστίας. θερμαίνεται ομοιόμορφα με έλεγχο θερμοκρασίας ζώνης στους περίπου 1200°C.

Ο επαρκής χρόνος εμποτισμού εξασφαλίζει ομοιομορφία θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του μπιλιέτα, μειώνοντας την αντίσταση στο τρύπημα και αποτρέποντας το εσωτερικό ράγισμα.

Μεταφέρεται μέσω κυλινδρικού τραπεζιού μετά τη θέρμανση. Η κλίμακα οξειδίου του σιδήρου υψηλής θερμοκρασίας αφαιρείται από την επιφάνεια.

III. Piercing (Στερεό έως Κοίλο)

Θερμαινόμενο στρογγυλό μπιλιέτα που τροφοδοτείται σε ένα λοξό τρυπάνι. Δύο κεκλιμένα ρολά οδηγούν το μπιγιέτα να περιστρέφεται και να προωθείται.

Ένα κεντρικό πώμα διάτρησης εξωθεί τη μπιγιέτα, μετατρέποντας τη συμπαγή μπιγιέτα σε κοίλο κέλυφος (μητρικός σωλήνας).

Το κέλυφος που προκύπτει έχει ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, τραχιά επιφάνεια και μικρό μήκος. είναι απλώς ένα ημικατεργασμένο προϊόν.

IV. Κύλιση σωλήνων (Μείωση και επιμήκυνση τοιχώματος – Διαδικασία διαμόρφωσης πυρήνα)

Δύο κύριες διαδικασίες:

1. Συνεχής κύλιση συγκρατημένης ατράκτου (PQF – Mainstream διαδικασία υψηλής ακρίβειας)

Το κέλυφος φορτώνεται σε ένα μακρύ μανδρέλι και τροφοδοτείται σε ένα συνεχόμενο ελασματουργείο πολλαπλών στάσεων. Η ταυτόχρονη κύλιση λεπταίνει τον τοίχο και επιμηκύνει τον σωλήνα, βελτιώνοντας σημαντικά την ομοιομορφία του πάχους του τοιχώματος και την ακρίβεια των διαστάσεων.

2. Αυτόματη διαδικασία κύλισης σωλήνων (Παλαιότερες μονάδες μικρής κλίμακας)

Το κέλυφος ξαναθερμαίνεται. Η μείωση του τοιχώματος επιτυγχάνεται μέσω παλινδρομικής κύλισης σε βύσμα. χρησιμοποιείται κυρίως για τυπικούς σωλήνες χωρίς ραφή μικρής έως μεσαίας διαμέτρου.

Η κύλιση δίνει έναν «τραχύ σωλήνα» (ή άνθιση) με σημαντικά λεπτότερο τοίχωμα και διπλασιασμένο μήκος. 

V. Εξισορρόπηση και επαναθέρμανση

Μύλος εξισορρόπησης: Χρησιμοποιεί εγκάρσια έλαση για λεπτή ρύθμιση για την εξάλειψη της ωοειδούς μορφής και τη διόρθωση των τοπικών αποκλίσεων στο πάχος του τοιχώματος.

Η θερμοκρασία του κοίλου κελύφους πέφτει. Στη συνέχεια τροφοδοτείται σε έναν κλίβανο αναθέρμανσης για να αυξήσει τη θερμοκρασία κατά την προετοιμασία για το μέγεθος.

VI. Μέγεθος / Σμίκρυνση (Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου)

Μύλος μεγεθών: Χρησιμοποιεί πολλαπλές βάσεις κάθετων κυλίνδρων με κυκλικές αυλακώσεις για να τυποποιήσει την εξωτερική διάμετρο και να εξασφαλίσει στρογγυλότητα.

Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου και παχιού τοιχώματος υφίστανται μόνο διαστασιολόγηση. Οι σωλήνες μικρής διαμέτρου και λεπτού τοιχώματος επεξεργάζονται με μειωτικό μύλο, ο οποίος μειώνει την εξωτερική διάμετρο σε πολλαπλά περάσματα για τη μαζική παραγωγή σωλήνων χωρίς ραφή μικρών προδιαγραφών.

VII. Ψύξη

Οι χαλύβδινοι σωλήνες θερμής έλασης περνούν πάνω από ένα στρώμα ψύξης και ψύχονται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος μέσω ψεκασμού αέρα ή νερού. αυτή η διαδικασία ανακουφίζει από τις τάσεις κύλισης και σταθεροποιεί τη μικροδομή.

VIII. Φινίρισμα

Ίσιωμα: Ένα ίσιωμα επτά ρολών διορθώνει την καμπυλότητα και εξασφαλίζει ευθύτητα.

End Cropping: Πριόνισμα ανώμαλων ή παραμορφωμένων τμημάτων και στα δύο άκρα για να τετραγωνιστούν τα άκρα του σωλήνα.

Πρόσοψη άκρου και λοξότμηση: Λυγίστε τα άκρα του σωλήνα για να διευκολυνθεί η επακόλουθη συγκόλληση ή σύνδεση.

IX. Επιθεώρηση, ανίχνευση ελαττωμάτων και αποθήκευση

Επιθεώρηση διαστάσεων: Επιτόπιοι έλεγχοι για την εξωτερική διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος, το μήκος και την ωογένεια.

Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT): Δοκιμές δινορευμάτων και υπερήχων για την ανίχνευση εσωτερικών ρωγμών ή ελασμάτων.

Υδροστατική δοκιμή: Δοκιμή πίεσης μεμονωμένων σωλήνων για έλεγχο διαρροών.

Χειροκίνητος επανέλεγχος επιφανείας: Σήμανση ποιότητας χάλυβα, προδιαγραφές και αριθμός παρτίδας.

Αντιδιαβρωτική επεξεργασία (όπως απαιτείται): Εφαρμογή αντισκωριακού λαδιού, μαύρισμα ή γαλβανισμός. ομαδοποίηση και αποθήκευση.